CNC加工的特點(diǎn)有哪些,優(yōu)勢(shì)是什么?(二)-驕子模型
(3)、加工精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。加工尺寸精度在0.005~0.01mm之間,不受零件復(fù)雜程度的影響。由于大部分操作都由機(jī)器自動(dòng)完成,因而消除了人為誤差,提高了批量零件尺寸的一致性,同時(shí)精密控制的機(jī)床上還采用了位置檢測(cè)裝置,更加提高了數(shù)控加工的精度。
(4)、易于建立與計(jì)算機(jī)間的通信聯(lián)絡(luò),容易實(shí)現(xiàn)群控。由于機(jī)床采用數(shù)字信息控制,易于與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)連接,形成CAD/CAM一體化系統(tǒng),并且可以建立各機(jī)床間的聯(lián)系,容易實(shí)現(xiàn)群控。
第五步:數(shù)控編程--1.根據(jù)加工方法編寫(xiě)CNC雕銑路徑;2.根據(jù)產(chǎn)品工藝預(yù)定原材料;3.根據(jù)材料特性設(shè)定刀具種類(lèi)、加工速度;4.根據(jù)設(shè)備性能編寫(xiě)CNC雕銑路徑及雕銑速度。
第六步:備料--1.根據(jù)客戶提供的工藝說(shuō)明及BOM表選備材料;2.根據(jù)編程工程師標(biāo)注的材料尺寸開(kāi)料; 第七步:CNC加工--1.把編程工程師編輯的數(shù)據(jù)傳輸?shù)紺NC加工中心;2.根據(jù)程式單選用相應(yīng)的刀具校刀并雕銑加工;
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